反應釜攪拌器的(de)安裝與使用

 

1、釜體在運輸和安裝就位時□□□應避免碰壞釜蓋上部的(de)磁力攪拌器。反應釜操作間要求通風良好□□□且符合防爆要求。將設備安裝於支架上□□□在四個支座上用斜鐵找平□□□保持設備與地面的(de)垂直。對反應介質易燃易爆的(de)設備應安裝防靜電的(de)接地裝置□□□消除靜電隱患。

2、依據反應釜介質、設計壓力和設計溫度選用相匹配的(de)密封墊片。釜體與釜蓋、磁力攪拌器與釜蓋、各管法蘭間應裝入密封墊片□□□並將螺栓重新上緊。上緊螺栓時應按對角分佈原則□□□均勻地上緊螺栓□□□且應分2~3次擰緊□□□以防止螺栓上偏□□□損壞密封墊片影響密封效果。

3、減速機的(de)油箱加13號壓縮機油或46號機械油□□□油位應加到規定的(de)標記處□□□並應定期更換潤滑油□□□如果使用地冬天溫度較低需要根據當地的(de)實際情況更換相適用的(de)機械油。

4、如果是高溫、高速磁力攪拌器□□□使用前要在軸承注油口加入潤滑油□□□在以後的(de)使用過程中應定期從注油孔加入潤滑油□□□注入完畢需將絲堵擰緊。

5、反應釜攪拌器設備開機之前□□□在磁力攪拌器的(de)外水套內通入冷卻水□□□下端為(wéi)進水口□□□上端為(wéi)出水口□□□應使用單獨的(de)冷卻水系統□□□不允許冷卻水經釜內冷卻盤管再進入磁力攪拌器的(de)冷卻水套□□□當開啟攪拌器時□□□調整水壓的(de)大小□□□調整為(wéi)上部出水口上端的(de)出水口略為(wéi)有水溢出即可□□□不可將水壓調至必免因水壓過高將水壓入減速機內的(de)齒輪箱內。

為(wéi)了保證釜內部安裝軸承的(de)使用壽命□□□在釜內支承攪拌軸的(de)外部設有冷卻水套□□□如果設備使用溫度過高□□□應通入冷卻水迴圈降低溫度□□□勿將進水和出水口裝反。

6、設備配套控制櫃及變(biàn)頻調速器應放置於乾燥、通風良好的(de)單獨設置的(de)電氣控制車間。

7、反應釜攪拌器開動攪拌器之前□□□先確認減速機是否已經加入相應的(de)機械油□□□然後將電機帽折下□□□用手轉(zhuǎn)速電機風扇葉片□□□確認釜內攪拌軸是否為(wéi)正轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)□□□確認正轉(zhuǎn)繼續轉(zhuǎn)動風扇葉片□□□直到釜內攪拌軸轉(zhuǎn)一圈為(wéi)止□□□轉(zhuǎn)動過程中要仔細聽磁力攪拌器內部是否有異常聲響□□□如無異常後再點動電動機□□□觀察釜內攪拌軸的(de)正反轉(zhuǎn)□□□如為(wéi)反轉(zhuǎn)重新調整電機的(de)接線或調整變(biàn)頻調速器。

8、設備攪拌轉(zhuǎn)速大於80r/min時□□□電機不可直接在工作轉(zhuǎn)速下啟動□□□要通過變(biàn)頻器緩慢的(de)將攪拌轉(zhuǎn)速提高。否則攪拌器阻力過大□□□導致磁力攪拌器超載造成攪拌器損壞或燒壞電機。

9、上述工作完成後□□□按工作壓力進行密封性試驗□□□通入隋性氣體保壓15~30分鐘□□□檢查整體設備有無洩漏□□□如無洩漏方可投料生產。

10、所有閥門在使用時□□□關閉不宜太猛□□□以免損壞密封面。

11、投料後□□□壓力上升須緩慢進行。同理□□□釜內降壓時也應逐步減壓。

12、因反應釜的(de)工作環境惡劣□□□會嚴重影響軸承、軸套的(de)使用壽命□□□設備在正常運轉(zhuǎn)時如發生異常磨擦聲或振動聲□□□說明軸承或軸套磨擦間隙過大□□□需馬上更換。

13、爆破泄放裝置進行檢測□□□以保證其準確可靠的(de)工作□□□設備的(de)工作環境應符合安全技術規範要求。

14、安裝時將爆破泄放口通過管路直聯接到室外！

15、不銹鋼反應釜磁力攪拌器釜長期停用時□□□釜內外要清洗擦淨不得有水及其它物料□□□特別是較為(wéi)寒冷地區冬天不用設備時將所有水放乾淨。